Järjestelmällisten, kustannustehokkaiden pakkaus- ja lähetysprosessien kehittäminen, jotta varmistetaan, että tuotteet saapuvat laitokseltasi turvallisesti ja turvallisesti kuluttajan ovelle, ei ole yksinkertainen tehtävä.

Joidenkin arvioiden mukaan yksi paketti voidaan altistaa yli 20 kosketuspisteelle matkalla määränpäähänsä sähköisen kaupankäynnin suorassa kuluttajalle (DTC) toimitusketjussa.Tämä lisää pakkausvirheiden, vaurioituneiden tavaroiden ja avointen palautusten mahdollisuutta.Koska yritykset luottavat yhä enemmän suoriin toimituskeskuksiin (DFC) vastatakseen räjähdysmäisesti nouseviin vaatimuksiin, on tärkeää tehostaa läpimenoa ja varmistaa turvalliset pakkaukset kannattavien katteiden säilyttämisessä.Tämä tarkoittaa, että jokainen päätös kuljetusmaksujen arvioinnista pakkausmateriaalien valintaan voi vaikuttaa tulokseen tai rikkoa sen.

Nopeatempoisessa DFC-ympäristössä niinkin yksinkertainen asia kuin pakkausteipin vika tai epävarma laatikon sinetti voi johtaa tuotannon tehottomuuteen, tuotteen vaurioitumiseen, katoamiseen tai varkaukseen ja lopulta pettyneeseen tai pahentuneeseen asiakkaaseen.Mutta kun kiinnität huomiota kolmeen alla lueteltuun vihjeeseen, voit parantaa pakkauslinjan tehokkuutta, välttää kalliita seisokkeja jasuojaa pakettisi kunnolla uhraamatta budjettiasi tai mainettasi.

Vinkki 1: Valitse oikea teippi automaattiseen kotelon sulkemiseen

Paras tapa välttää nauhavikoja on varmistaa, että käytät ensisijaisesti työhön sopivaa teippiä.Oikeuskoon määrittämisessä tarkastellaan tarkasti pakkaustoimintaasi ja vuorostaan ​​valitaan kulloiseenkin käyttötarkoitukseen sopiva teippilaatu.Kun otat huomioon muuttujat, kuten laatikon koon, painon ja jopa kotelosi sulkemisympäristön, voit paremmin valita oikean laatu- ja mittanauhan.

Paineherkät pakkausteipit jaetaan kahteen pääluokkaan: akryyli ja kuumasulate.Vaikka molemmat ovat monipuolisia teippejä, jotka tarttuvat hyvin erilaisiin pakkausmateriaalien pintoihin, kuumasulatenauhat tarjoavat paremman suorituskyvyn automatisoiduissa sovelluksissa ja kestävyyden kestämään yksittäisten pakettilähetysten vaatimukset.

Sulavien pakkausteippien luokassa on kaksi päätasoa, joita voidaan käyttää automaattiseen kotelon sulkemiseen: tuotantolaatu ja raskas laatu.Molemmat lajikkeet on suunniteltu aggressiivisella, erittäin tarttuvalla liimalla ja erinomaisella pitovoimalla, jotta laatikoiden sinetit pysyvät ehjinä, mutta ne on suunniteltu erilaisiin pakkaus- ja kuljetusympäristöihin.Tuotantolaatuiset pakkausteipit, joiden paksuus on 1,8-2,0 mil, riittävät pakkauksiin, joissa käsittely-, kuljetus- ja kuormitusrasitukset ovat minimaaliset.Raskaat pakkausteipit, jotka ovat järeämpiä vähintään 3 mailin paksuudella, on suunniteltu erityisesti suuria, raskaita pakkauksia varten – mukaan lukien ylitäytetyt tai alitäytetyt laatikot – erittäin koskettavia ja vaativia lähetysmenetelmiä varten.

Vinkki 2: Tunnista pakkausautomaation mahdollisuudet

Koska luotettava työvoima on yksi pakkaus- ja kuljetusteollisuuden merkittävimmistä tuskakohdista nykyään, ei ole liioitella sitä arvoa, jonka automaattinen pakkaustoiminto voi tarjota DFC-ympäristössä.

Automaattiset koteloiden sulkemisjärjestelmät tarjoavat arvokkaita tehokkuuksia, jotka vähentävät manuaalisen työn kysyntää ja lisäävät tuotantoa.Automatisoidut ratkaisut luovat myös johdonmukaisuuden kotelon tiivisteen eheyteen ja teippiliuskojen pituuksiin, rajoittavat jätettä – kaikki tämä parantaa kotelon sulkemistoiminnan luotettavuutta ja kannattavuutta.

Etkö ole varma, onko täysin automatisoitu lähestymistapa oikeutettu yrityksellesi?Kysy kotelon sulkemisratkaisujen toimittajalta, kuinka voit tehostaa pakkausprosessejasi puoliautomaattisella lähestymistavalla, joka virtaviivaistaa tietyt tehtävät säilyttäen samalla manuaaliset prosessit, jotka ovat välttämättömiä ainutlaatuiselle pakkaustoiminnallesi.

Vinkki 3: eliminoi seisokit toimitusketjussa

Yksinkertaisesti sanottuna suuren volyymin suorien toimituskeskusten toiminnassa ei ole aikaa seisokkeihin.Vaikka nauhan oikaiseminen ja automaatiomahdollisuuksien tunnistaminen ovat myönteisiä askeleita tehokkuuden lisäämisessä, näiden muutosten edut toteutuvat parhaiten, kun ne yhdistetään sitoutumiseen toimintojesi seisokkien vähentämiseen.

Olipa kyse odottamattomista ongelmista, kuten teipaamattomista koteloista, nauhan katkeamisesta ja kotelon tukkeutumisesta tai ennakoitavista hidastumisesta, kuten nauharullan vaihdoista, aiheuttamat seisokit, kaikki skenaariot, jotka pysäyttävät toimintasi, menevät tuloksesi kustannuksella.

Vaikka ei ole mitään keinoa taata, että tämän tyyppisiä konevikoja ei esiinny, voit lieventää niiden vaikutusta toimintaasi ottamalla käyttöön nauhanhallintajärjestelmän, joka pystyy hälyttämään linjaoperaattoreita tai huoltohenkilöstöä näkyvästi tai kuuluvasti reaaliajassa, kun he tehdä.Näin tiimisi voi puuttua ongelmiin välittömästi, ennen kuin ne karkaavat liian käsistä.

Lisätietoja osoitteessarhbopptape.com