Tuotantoprosessin olosuhteet
Stretch Film on eräänlainen pakkausmateriaali, jota käytetään rullauskoneen yhteydessä ja jota käytetään tavaroiden pakkaamiseen kuljetuksen helpottamiseksi.Alkuaikoina LLDPE-venytetyt kalvot olivat enimmäkseen puhallettuja kalvoja, ja ne kehitettiin yksikerroksisesta kaksikerroksiseksi ja kolmikerroksiseksi.Osuus- ja yhteisötalouden kehittyessä LDPE-venytyskalvosta on tullut markkinoiden valtavirta.
Venytetyn kalvon sulamislämpötilaa säädetään yleensä välillä 250 ℃ ~ 280 ℃, valujäähdytystelan lämpötilaa 20 ℃ ~ 30 ℃, käämijännityksen tulee olla alhainen, yleensä 10 kg:n sisällä viskositeetin helpottamiseksi. agentti Siirrä ulos samalla kun vähennät valmiin kalvon sisäistä jännitystä.Nämä ovat sen tuotantoprosessin olosuhteet.
Tahmeuden hallinta
Hyvä viskositeetti saa pakkauskalvon ja tavaran ulkopinnan kerrokset tarttumaan toisiinsa tehden tavaroista kiinteän.On kaksi päätapaa viskositeetin saamiseksi: toinen on lisätä PIB:tä tai sen perusseosta polymeeriin;toinen on VLDPE:n sekoittaminen.PIB on läpikuultava viskoosi neste, suoraa lisäystä varten tarvitaan erikoisvarusteita tai laitteiden muunnelmia, ja yleensä käytetään PIB-perusseosta.PIB:n kulkeutumisprosessissa on prosessi, joka kestää yleensä kolme päivää, ja siihen vaikuttaa myös lämpötila.Kun lämpötila on korkea, viskositeetti on vahva;kun lämpötila on alhainen, se ei ole liian tahmeaa ja viskositeetti pienenee huomattavasti venytyksen jälkeen.Siksi valmis kalvo on parasta säilyttää tietyllä lämpötila-alueella (suositeltu säilytyslämpötila on 15 ℃ ~ 25 ℃).VLDPE:hen sekoitettuna viskositeetti on hieman huono, mutta laitteelle ei ole erityisiä vaatimuksia.Viskositeetti on suhteellisen vakaa, aika ei säädä, mutta siihen vaikuttaa myös lämpötila.Lämpötila on suhteellisen viskoosi, kun lämpötila on korkeampi kuin 30 °C, ja viskositeetti on hieman huonompi, kun lämpötila on alle 15 °C.Säädä LLDPE:n määrä liimakerroksessa halutun viskositeetin saavuttamiseksi.Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen kolmikerroksiseen koekstruusioon.