1. Leikkuuasento
Jokaisella leikkuukoneella on tietty leikkauspoikkeama.Tuotteen kuvion eheyden varmistamiseksi veitsen asento on otettava täysin huomioon reunaa leikattaessa.Väärä leikkausasento vaikeuttaa venyneiden kalvojen tai kuviovirheiden jäljittämistä.

Useimmissa tapauksissa, koska kone ei tiedä leikkausasentoa, leikkaus suoritetaan tavanomaisesti, mikä johtaa tuotteen hävikkiin.Siksi tuotteita suunniteltaessa ja leikkausasiakirjoja laadittaessa leikkausasento on ilmaistava tiukasti ja selkeästi.

2. Leikkaussuunta

Se, onko leikkaussuunta oikea, vaikuttaa suoraan automaattisen pakkauskoneen mustesuihkuasentoon, valmiin tuotteen tiivistysasentoon tai leikkurin erikoismuodon asentoon.Tietysti väärä suunta voidaan säätää säätämällä automaattista pakkauskonetta tai valmiin tuotteen konetta.Tämä kuitenkin vähentää huomattavasti automaattisten pakkausten tai valmiiden tuotteiden nopeutta ja vaikuttaa vakavasti tuotannon tehokkuuteen.Siksi asiakkaan kanssa sopimusta solmittaessa on venytetyn kalvon avautumissuunnan oltava selkeä.Lopputuotteen osalta on otettava huomioon valmiin tuotteen koneen tiivistysasento ja työkaluvaatimukset, ja oikea leikkaussuunta tulee määrittää, jotta vältetään paluu ja toissijainen kelaus.

3. Niveltila

Niveltila viittaa ylemmän ja alemman kalvon kierrosmoodiin.Liitoksia on yleensä kahta tyyppiä, nimittäin peräkkäiset liitokset ja käänteiset liitokset.
Vastakkainen liitossuunta johtaa huonoon kalvon poistoon, limakalvoon, leikkaamiseen jne. Automaattinen pakkauskone, joka johtaa seisokkeihin, vaikuttaa vakavasti tuotannon tehokkuuteen.Siksi on tarpeen määrittää oikea liitäntätapa asiakkaan pakkauskoneen vaatimusten mukaisesti.Tämä tulee tehdä selväksi, kun solmitaan sopimus asiakkaan kanssa.Usein asiakkaat eivät ole tietoisia venytetyn kalvon pakkausvaatimuksista.Venytettyjen kalvojen valmistajana sen on kuitenkin otettava huomioon kaikki näkökohdat asiakkaidensa kannalta.

4. saumanauhan väri

Teippi tarkoittaa tavallista polypropeenimuoviteippiä, jota käytetään venytettyjen kalvojen liimaamiseen.
Automaattisen pakkaustunnistuksen sekä valmiin tuotteen tunnistamisen ja testauksen helpottamiseksi käytetään yleensä teippiä, jolla on suuri kontrasti valmistetun tuotteen taustaväriin nähden.Yleisillä asiakkailla ei ole tähän erityisiä säännöksiä, muttaKiristekalvoTehtaiden on tehtävä selväksi, että saman valmistajan samassa tuotteessa on käytettävä samanväristä teippiä, eikä sitä voida muuttaa hallinnan ja valvonnan helpottamiseksi ja sekaannusten välttämiseksi.Teipin käytön tehokkaalla ohjauksella voidaan täysin välttää turhat ongelmat, jotka aiheutuvat yhdistelmätuotteen vaeltelemisesta markkinoilla tai joutumisesta asiakkaiden käsiin.

5. Liitosmenetelmä

Saumaliitos käyttää yleensä kuvio- tai kursoritelakointimenetelmää, joka voi täysin varmistaa, että liitos ei vaikuta venytettyyn kalvoon kalvon liikkeen aikana, ja sitä voidaan valmistaa jatkuvasti vähentämättä tuotannon tehokkuutta.Kun valmis rulla pakataan automaattisesti, nauhan molemmat päät eivät saa kääntyä.Se on kohdistettava ja kiinnitettävä tiukasti kalvon leveyteen.Valmistuoterulla vaatii yleensä nauhan toisen pään kääntämisen, jotta voidaan kiinnittää huomiota liitoskohtaan valmiin tuotteen prosessissa ja valvoa tarkasti saumapussin ja valmiin tuotepussin sekoittumista.